Definizione:Materiale
costituito da due o più componenti di solito
non presenti in natura che sono il risultato di una combinazione
tridimensionale di almeno due materiali tra loro chimicamente differenti.
Applicazioni:I compositi
sono u 434d31e tilizzati per applicazioni che richiedono un'elevata rigidezza e/o
forza come ad esempio i bracci robotizzati, le ali di aeroplani, le mazze
da golf, i pali dell'illuminazione stradale; vengono anche impiegati in
applicazioni per parti sottoposte a calore, usura, così pure per
imbarcazioni, serbatoi, componenti del settore automobilistico, sportivo,
aeronautico, medicale, ecc.
Caratteristiche:
Le fibre
sciolte o tessute rappresentano il composito attualmente più noto e
utilizzato. Tali materiali compositi hanno forza e- resistenza di alto
livello. Un composto laminato è la forma strutturale avanzata di materiale
composito di gran lunga più comune. I compositi laminati possono essere
immaginati come fogli di fibre continue, stratificati in modo tale che le
fibre di ognuno di essi siano orientate in una direzione stabilita. Una
combinazione stratificata di tali fogli con orientamenti o angoli diversi
costituisce un laminato tecnico. I compositi laminati sono utilizzati dove
è richiesta un'elevata stabilità dimensionale abbinata ad un'alta
resistenza all'usura, esempio nastri per i telai tessili e racle per
l'industria cartaria.
Classificazione: La maggior parte dei compositi sono formati da due tipi
di costituenti: il legante, o matrice, ed il rinforzo. Il rinforzo è
di solito molto più rigido e resistente che non la matrice e dà al
composito le caratteristiche per le quali è conosciuto.La matrice mantiene
i materiali di rinforzo in posizione, e poiché quest'ultimi sono
solitamente discontinui tra loro, la matrice ha anche la funzione di
trasferimento dei carichi.
Struttura:I materiali
compositi tecnici sono fibre sospese in una matrice rigida (per esempio
resina), orientate in varie direzioni. Tali fibre possono essere in
carbonio, vetro, KevlarTM , poliestere, nylon, materiali in ceramica e
quarzo o boro. Le fibre conferiscono al composito forza e rigidezza e
possono essere sotto forma di filati, nastri, tessuti e tessuti - non -
tessuti. Le resine termoplastiche o termoindurenti conferiscono struttura
al composito e costituiscono il mezzo per il trasferimento dei carichi da
una fibra all'altra.
Processo
produttivo: Per ottenere i materiali compositi si
hanno dei complicati ed elaborati processi termo-chimici come:Stesura
manuale, Resin transfer molding (RTM), Filament winding, Pultrusione,
Vacuum infusion, Bulk Casting, Centrifugal casting, Continuous molding,
Continuous profile.
Reperibibilità:
La reperibilità dipende dai vari materiali
che vengono usati in partenza.