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Tempi di foratura

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Tempi di foratura

Tempi di foratura


Operazione 80



Il materiale del pezzo da lavorare è alluminio con HB>50.Con questo dato abbiamo ricavato la Vt e a dalla tab.1.26 a pag.52. Quindi Vt=70m/1' e a=0.3mm/giro.

Calcoli:

nt = 1000*Vt/ *D= 1000*70/ *8= 2905 g/min


Mt= Ft*b


b= (0,45÷0,6)*D= 0,5*8= 4 mm


Ft= Ks*q

Per l'alluminio il carico a rottura è uguale a Rm=140N/mm2

Ks= (4,8÷6)*Rm= 5*140= 700 N/mm2

Il diametro della punta elicoidale in acciaio rapido è d=8mm

q= a/2*d/2= (0,3*8)/4= 0,6 mm2


Ft= Ks*q= 700*0,6= 420 N


Mt= Ft*b= 420*4= 1680 N*mm


Nt= (Mteff)/60*1000


ωeff= (2π*nt)/60= (2π*2905)/60= 304 rad/sec


Nt= (Mt*ωeff)/60000= (1680*304)/60000= 8,5 KW


Nm= Nt/η= 8,5/0,7= 12 KW


h= 22mm






x= D/2*sinα= 8/2*sin20= 1,37 mm




c= h+x= 22+1,37= 22,37 mm


Tm= (c+ex)/ nt*a= (22,37+2)/2905*0,3= 0,028 min







Tempi di fresatura


Operazione 30



Il materiale del pezzo da lavorare è alluminio con HB>50.Sapendo che utilizziamo una fresa con inserti riportati in carburi 163*63 con 7 denti, abbiamo ricavato dalla tab.1.23 pag.48 tali dati:Vt=200m/1' a=0.12mm/giro.

Scelto che la lavorazione avverrà con 8 passate e con una profondità pari a 5mm abbiamo ricavato la potenza necessaria per eseguire tale lavorazione.

Nt= p*b*Va/1000*k


Ora calcolo il numero di giri ai quali avverrà la lavorazione :

ng=1000*Vt/P*D=1000*200/P*163=390giri/1'


Ora calcolo la velocità di avanzamento:

Va=a*z*ng=0.12*390*7=327,6mm/1'


Passo al calcolo della potenza necessaria:

Nt= p*b*Va/1000*k


Dove b è la lunghezza da lavorare che vale 132mm e k è il coefficiente per le lavorazioni con la fresa in base al materiale da lavorare e vale 65N/mm2 preso dalla tab.1.25 pag.51.

Nt= p*b*Va/1000*k=5*132*328/1000*65=2,6KW


Passo al calcolo dei tempi dell'operazione.Calcolo la corsa longitudinale al pezzo che vale:

C=L+ (D/2)2-(D/2-p)2=132+ (81,5)2-(76,5)2=160mm


Tm1=C+ex/Va=160+2/328=0,49min


Calcolo ora la corsa trasversale al pezzo che dovrà essere fatta 2 volte per passata.

C=L+ (D/2)2-(D/2-p)2=50+ (81,5)2-(76,5)2=78mm


Tm2=C+ex/Va=78+2/328=0,24min


Siccome nella lavorazione usiamo una profondità di passata pari a 5mm, la lavorazione longitudinale verrà ripetuta 8 volte per poter asportare i 40mm di materiale e quindi:

Tm1=0,49*8=3,92min

In quella trasversale invece il Tm2 va moltiplicato per 2 per avere il tempo macchina di una passata e poi ancora per 8 per avere il tempo macchina della lavorazione trasversale completa,quindi:

Tm2=0,24*16=3,84min


Quindi il tempo totale della lavorazione completa sarà dato dalla somma di Tm1 e Tm2:

Ttot= Tm1+Tm2=3,92+3,84=7,76min






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